你知道激光全息技术吗？

这个专业名词说出来可能会不太了解，但如果说到防伪标识，那大家应该就熟悉得多了，它在包装印刷领域得到广泛应用。

激光全息标识印刷就是利用激光全息成像技术发展而来的一种防伪印刷技术。一些高端烟酒类、化妆品都会采用尖端的防伪标识，甚至连身份证、护照、钞票等，都有激光全息技术的身影。

位于丹灶镇南海国家生态工业示范园区的佛山市三简包装有限公司，就是一家全息设备生产厂家，它生产的全息无缝模压机占据了全球市场80%的份额，多项全息技术也走在了全国甚至全球的前列。

最让公司创始人吴小华引以为傲的，就是企业突破了一个在世界包装行业中被称为“不可能完成”的技术难题，自主研发生产出了全球第一台印刷、涂布、模压三合一机器。

三简包装。

攻克世界技术难题

在以往的印刷行业，印刷机、光学涂层机以及光学模压机三种机器，都是各自独立的生产机器，生产厂家会通过一定的方式把三种技术的产品结合起来使用，过程比较繁琐。

早在10多年前，国外业界不少知名企业就已经开始着手研发三机合一的机器，但受限于技术瓶颈，一直没有得到突破。

“3种机器分别属于3种电机系统，要融合是非常困难的。”吴小华说，例如在生产速度上，光学模压机的国标速度通常在50米左右，而印刷机的速度则在100米以上，光学涂布机的速度在80米以上，速度的不同让机器很难联起来。

另外，三台机器的图像套位也存在很大的难度，在进行光学模压时，三台机器也很难融合到一起。

为解决这些技术难题，一开始，吴小华想找一些大的生产印刷机和光学涂布机的公司合作，却因各种理由遭到了拒绝。这也让他决心要搭建一个技术体系，全力攻克这些难题。

功夫不负有心人。2022年，三简公司终于研发出一种名为“三简视觉SJV”的设备。

这台“三简视觉”，融合了印刷、光学涂布、光学模压三大功能，实现了“三机合一”。

“三机合一，突破了世界包装行业被称为是不可能完成的技术难题。”吴小华说，此技术适用于BOPP、PET等各种薄膜材料，可广泛应用于烟酒、食品药品、日化等包装领域。

三机合一的连线生产，大大地压缩了薄膜的中间转运环节，此举既可以减少材料的损失，也节省了时间和人工成本、大幅降低了能源消耗，使产品的生产成本直线下降。

该设备还使用了企业自主开发的独立控制系统，使得光学图像和印刷图像实现超高精度的套准，从而产生更加炫丽的视觉效果。同时还具有更强的目前其它技术无法仿制的防伪功能。

值得一提的是，就设备费用而言，单是购买一台“三简视觉”，会比买印刷机、光学涂层机以及光学模压机等3种设备的价格降低80%。

“如果这种技术能够推广，将会是对传统印刷一次颠覆性的技术创新。”吴小华说。

三简包装创始人吴小华。

厚积薄发多次造出印刷行业技术领先的“利器”

三简包装于2006年成立，目前年产值已经超过了一亿元。从默默无闻成长为佛山市高新技术企业，第二批南海制造业全国隐形冠军，三简包装离不开对技术的“原始积累”。

时间回到1995年。

90年代的佛山大地春潮滚滚，孕育出许多乡镇企业。彼时年仅23岁的吴小华，入职于当时位于张槎的一家国有企业。

上世纪70年代，美国开始把激光技术用在全息影像上，80年代这项技术开始广泛用于防伪领域。到了80年代末期，中国引进了这项技术。

当时吴小华所在的集团企业，有一个光学研究所，专门研究这种技术创新，而且这是个国家项目，具有保密性质，非常有挑战性。

吴小华入职后，恰逢这个项目的进度一直停滞不前，而且很多研究人员都陆续退休了。

企业集团的二把手，也是这个项目的总工程师找到了吴小华，要他负责这个项目，并提出给他一年时间，要拿出研究成果。

从小就善于观察的吴小华，以攻克技术难关为乐。在接手项目后不到3个月的时间里，吴小华就把激光全息技术的整个体系完成了。

“其实搞技术的，很多都是来自于现场的总结，研究多了无形中就能把事物的本质搞明白。”

有了技术作为支撑，吴小华开始把目光转到全息技术设备上。

早在20年前，全息技术设备行业尚处于起步阶段。彼时的吴小华，已经在这方面深耕多年。

2006年，吴小华成立了佛山市三简包装有限公司，致力于镭射、涂布、印刷及真空镀铝设备的研发、生产和销售。一年后，企业生产的相关设备已经达到了100多台。

2016年，吴小华决定换一个新的环境。他将企业搬到丹灶镇，在南海国家生态工业示范园区内继续成长。在此期间，企业把光学模压机的速度提上去了，解决了光学涂层沾粘在光学版上的问题，成功地把光学模压机和印刷机联起来生产，开发出两种电器系统里最核心的控制软件。

随后，企业又开发了光学涂布机的无光标定位系统和光标检测自动套位系统。一年后，光学涂布和光学模压也成功联起来了，一个个包装行业上的技术难关被陆续攻克，这也为后来的“三机合一”奠定了基础。

三简包装。

“技术控”推动企业向新而行

热爱钻研技术，已经成为了吴小华生活的一部分。

从就业到创业，近30年的工作经历，让吴小华始终坚信：想领先就得靠创新。

在企业成立之初，为了招揽更多技术人才，吴小华不惜开出翻倍的工资“留才”。

目前在三简企业的内部，有着近万平方米的标准厂房，拥有大型的加工中心，配置有大量的自动车床、铣床、磨床、钻床等一系列设备，并拥有一支强大而专业的生产技术队伍。

每年，三简公司投入到技术创新的费用超过两千万。企业里还有一个特别的车间，是吴小华专门用来做重大技术攻关的场所，里面各种设备的价值几乎都超过千万元。

而在三简包装的荣誉墙上，也挂满了一张张发明人为吴小华的专利发明证书。

吴小华表示，全息印刷技术的应用已经相当普遍，包装印刷行业也是竞争激烈，要想逆水行舟，持续领跑，就要不断进行技术创新。

当前，丹灶正深入实施“百千万工程”，全力打造“中国氢都，科创丹灶”，不仅集聚了一大批的院士项目、科创项目，一类人才数量全区第一，还拥有众多的高新技术企业以及专精特新企业，科技创新的优势正逐渐突显，也成为扎根丹灶的企业持续壮大的底气。

“丹灶的科创氛围极具吸引力。”吴小华说，过去企业已经尝到科技创新甜头，未来也会紧紧抓住发展新质生产力的机遇，不断向新而行。“我们对于丹灶的发展格局，对于企业的持续壮大充满信心。”

来源：佛山＋