日前

中国工业互联网研究院与

国家工业信息安全发展中心联合发布

“中小企业链式数字化转型典型案例集”

共有来自全国的191家企业参加评选

最终66家企业入选

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广东新瑞智安科技有限公司通过

“凌客云”系统

助力泛五金产业集群中小企业数字化转型

广东腾一科技有限公司通过

装备制造行业产业集群 MOM 云平台建设

助力链上中小企业数字化转型

两个案例成功入选

目前，我国泛五金行业进入壁垒较低，存在企业内外部全业务流综合效率低下、库存周转偏低、管理基础薄弱、综合运营成本偏高等问题。

广东新瑞智安科技有限公司（以下简称“新瑞智安科技”）在自主研发的“凌客云”系统上，实现了精益运营数字化、生产执行数字化、仓储物流数字化、物料管控标识化，并形成了快速部署、数据联动、数据共享和数据分析的能力，助力解决泛五金产业集群链上企业内外部全业务流综合效率低下、库存周转低、管理基础薄弱、综合运营成本高等问题。帮助企业缩短接单到出货时间10%，提升生产运作效率 20%，降低在制品库存30%。

此前，广东金丽声展示装备有限公司长期进行大批量的库存式生产，被生产周期长、库存面积大、库存资金大量占用等问题困扰。通过新瑞智安科技的 LeanOS 精益数字运营系统，对金丽声现有的工厂布局、工艺流程、物流规划、品质管理等展开全价值链精益化改善，助力企业实现面向客户的快速响应、柔性响应、齐套生产和订单准时交付，实现生产效率提升 48%，中间库存消减70%，厂房面积节省 1260 平方米，降低了仓储成本。

广东新瑞智安科技有限公司。

“对数字化转型决策困难的企业，新瑞智安可提供大量同类型企业转型的成功案例，让其感受从接单、生产到交付的全流程数字化变革的及时、高效、提质、便捷的体验。”广东新瑞智安科技有限公司总经理崔强介绍，新瑞智安成立的方向是聚焦为中小企业服务，希望把企业打造成一个个小灯塔，去带动去照亮周边更多本土企业，去提升竞争力。

装备制造企业是典型的离散型制造企业，生产流程的复杂性与高度定制化的特点，让行业面临生产周期长、 计划执行协调难、不可控因素多等痛点。

广东腾一科技有限公司（以下简称“腾一科技”）基于 DDD 领域驱动设 计模型，提炼装备制造产业链的各种业务模型，打造出“装备行业 MOM 云平台 + 集群抱团”模式，集 ERP/SRM/ WMS/MES/QMS/APS/BI 多套系统于一体，为装备制造中小企业数字化转型升级提供“一站式”解决方案。

腾一科技副总经理黎璐发表演讲。

“企业数字化转型，往往是分别购买多套系统，分类实施，还需将其数据打通集成。中小企业普遍 IT 力量薄弱，难以主导多套系统集成的数字化项目成功落地。”腾一科技负责人表示，装备 MOM 平台是针对装备制造业打造的综合运营平台与通用集成平台，能有效降低数字化转型成本，缩短实施周期，有效解决多系统集成难的问题。

目前，该平台已助力 100 多家装备企业实现数字化转型，包括高新技术企业 57 家，专精特新企业 33 家，接入上下游企业用户 1000 多家、设备 3000 多台。帮助企业提高生产效率 17%以上，提高协同效率 30% 以上，缩短交货周期 20% 以上。

“数字化转型，根本上来说是一场认知革命。”腾一科技副总经理黎璐表示，数字化意识需要从上而下培养。为此，腾一科技联合生态伙伴不断开展装备制造行业数字化人才培养活动。包括通过标杆案例“传帮带”参观活动影响认知，通过举办专题数字化沙龙提高认知，通过数字化转型项目落地过程积累认知。

一直以来，佛山南海以中小企业为主，随着近几年转型深入，南海数智化的“主战场”正从龙头标杆企业转向中小微企业，并涌现出一系列中小企业数字化转型典型案例。

日前，在广州举行的2023年广东数字经济发展论坛暨广东省制造业数字化转型论坛上，来自南海的广东创兴精密制造股份有限公司作为唯一发言企业代表，联合中国电信发布了金属加工行业数字化转型白皮书，这是南海企业在金属加工行业树立的又一数字化标杆。

南海以制造业立区，早在2021年就提出三年时间投入65亿元推进制造业数字化转型，走在全市前列。

截至今年9月，南海已有超过2000家规上工业企业实施数智化转型，占比近50%；区内已累计涌现6个国家级的示范项目、65个市级数字化工厂车间。在佛山市工业互联网产业生态供给资源池中，南海区企业数量占52%，产品数量占47%，两项数据均为全市五区第一。

2022年以来，南海相继启动“千企智造”战略、“数字领航”行动计划，出台《佛山市南海区推动制造业“数字领航”发展扶持办法》，就是要打造一批数字化转型的“小灯塔”，探索出一条中小企业和产业集群开展数字化智能化转型的南海范式。